高效過(guò)濾器制作注意事項(xiàng)及質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):

操作員在進(jìn)行以上每一工序批量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)先做首件確認(rèn)，經(jīng)品檢確認(rèn)后再生產(chǎn)，批量生產(chǎn)中操作員必須對(duì)每一工序的產(chǎn)品生產(chǎn)1-3件時(shí)自檢一次，避免因其它因素導(dǎo)致在生產(chǎn)中出現(xiàn)大批量的返工及報(bào)廢；品檢需對(duì)以下每一工序分時(shí)、分段抽檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)制止生產(chǎn)，檢驗(yàn)合格后，再重新生產(chǎn)；品檢應(yīng)對(duì)每一工序的合格半成品、不合格半成品以及合格成品加蓋標(biāo)識(shí)，便于有效的區(qū)分；檢驗(yàn)員在車間內(nèi)隨機(jī)抽取樣品，按照本產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。做好原始記錄并出具檢驗(yàn)報(bào)告。 

1.五金部門(mén)下料時(shí)注意料厚及下料公差尺寸只能為負(fù)。 檢測(cè)工具：卷尺卡尺； 

2.高效車間全自動(dòng)折紙機(jī)折疊成型時(shí)注意熱熔膠的溫度及出膠量，控制好濾料的折距。 目觀溫度計(jì)及膠線組裝時(shí)注意濾料的進(jìn)風(fēng)出風(fēng)面，及外框不能呈平行四邊形，對(duì)角線要相等。  濾芯的進(jìn)風(fēng)面目觀   手感 對(duì)角線  檢測(cè)工具：卷尺卡尺； 

4.調(diào)膠時(shí)一定要注意比例和用量，添加催化劑時(shí)按1：1000的比例且注意天氣溫度。調(diào)膠比例為A:B=1:2.5,膠水?dāng)嚢杈鶆?順時(shí)攪拌時(shí)間不低于1分鐘。 調(diào)膠工具：臺(tái)稱、注膠機(jī)輔助工具：秒表 。

5.清理包裝時(shí)輕拿輕放。清理膠漬時(shí)動(dòng)作輕，不要?jiǎng)潅饪?目觀 

6.逐臺(tái)檢漏，按10：1的比例抽檢效率。 檢測(cè)臺(tái)　手持式檢測(cè)儀 

7.入庫(kù)校對(duì)生產(chǎn)單及查對(duì)產(chǎn)品數(shù)量，開(kāi)具入庫(kù)單一式兩份。 目觀成品過(guò)濾器檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)端面：高123+0-2*寬151+0-2 mm。 深度：深度尺寸的偏差為-0.2/-1.2mm。 對(duì)角線：空氣過(guò)濾器每個(gè)端面對(duì)角線相等。

垂直度：框架端面與側(cè)面應(yīng)垂直，起偏差不應(yīng)大于3°。 外觀：

(1)外框無(wú)變形、無(wú)油漬、無(wú)劃傷；

(2)四角拼接處無(wú)縫隙、四角打磨需光滑無(wú)毛刺； 

(3)護(hù)網(wǎng)顏色無(wú)偏差、無(wú)生銹、護(hù)網(wǎng)必須緊靠進(jìn)風(fēng)面； 

(4)濾料無(wú)破損、無(wú)起毛，折數(shù)35-37折； 

(5)膠水表面平整，無(wú)凹陷及起堆等現(xiàn)象； 

(6)密封膠條粘貼牢固、整齊、無(wú)歪斜。 

出庫(kù)檢驗(yàn)員在當(dāng)天要出的產(chǎn)品內(nèi)抽樣檢查。目測(cè)外觀及測(cè)量尺寸及查看檢測(cè)記錄做并作好記錄。 備注：原材料的選用及工藝要求參照 高效過(guò)濾器工藝標(biāo)準(zhǔn)參照表。過(guò)濾器制作參照高效空氣過(guò)濾器（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB13554-92）。  

因生產(chǎn)工藝需要修改工序或材料時(shí)，要填寫(xiě)《 內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單 》，由設(shè)計(jì)部審核、主管鑒批后，方可實(shí)施修改，設(shè)計(jì)部全程跟進(jìn)。  

標(biāo)識(shí)使用一覽表 

項(xiàng)次 標(biāo)識(shí)名稱 標(biāo)識(shí)樣式 標(biāo)識(shí)狀況 

1.半成品合格標(biāo)識(shí)  OK  Pass  合格半成品適用 

2.（半)成品不合格 不合格 

紅色1CM(寬)×3CM(長(zhǎng)) 不合格(半)成品適用 

3.成品合格  Ｑ.C 

Pass 合格成品適用